本文壓力變送器測(cè)量誤差原因及解決方案資料由優(yōu)質(zhì)變送器生產(chǎn)報(bào)價(jià)廠(chǎng)家為您提供。

工藝管道中的壓力通過(guò)壓力導(dǎo)管傳遞。在此過(guò)程中，可能出現(xiàn)的錯(cuò)誤包括:

1.壓力導(dǎo)管與工藝管道連接不緊密，導(dǎo)致管道中氣體或液體出口泄漏。

2.使用清洗劑時(shí)，輸出管路磨損。

3.由三個(gè)原因引起的壓頭誤差:液體管道中的氣體、氣體管道中的液體以及兩側(cè)壓力導(dǎo)管之間的溫差引起的密度差。

根據(jù)以上原因，減少誤差壓力變送器的解決方案如下:

1.注意壓力導(dǎo)管和工藝管道之間的連接緊密性。

2.使用清洗劑時(shí)，清洗劑的接頭應(yīng)靠近工藝管道的壓力入口。清洗劑通過(guò)的管道長(zhǎng)度和口徑應(yīng)相同，并應(yīng)防止清洗劑通過(guò)變送器。

3.條件允許時(shí)，盡可能縮短壓力導(dǎo)管。

4.當(dāng)測(cè)量液體或蒸汽時(shí)，壓力導(dǎo)管以不小于1/12的斜率向上連接至工藝管道。

5.測(cè)量氣體時(shí)，壓力導(dǎo)管以不小于1/12的斜率向下連接至工藝管道。

6.充滿(mǎn)液體的壓力導(dǎo)管中不應(yīng)有氣體。

7.為了避免摩擦的影響，壓力導(dǎo)管的直徑應(yīng)該足夠大。

8.液體壓力導(dǎo)管的布置中間應(yīng)避免高點(diǎn)，氣體壓力導(dǎo)管的布置中間應(yīng)避免低點(diǎn)。

9.兩個(gè)壓力導(dǎo)管之間應(yīng)保持相同的溫度。

10.如果使用隔離液，保持兩側(cè)壓力導(dǎo)管的液體相同。

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